Сварочный кондуктор

+7 (499) 113-70-33
Серпухов, 1-я Московская улица, 44
info@robteh.ru
Официальный интегратор

Что такое сварочный кондуктор?
Сварочный кондуктор - это специализированное приспособление, которое обеспечивает стабильность сварочного процесса при термическом воздействии на изделие. Качественный кондуктор упростит сварочные работы, удерживая изделие или составные части изделия в неподвижном состоянии. Независимо от того, является ли сварка полностью ручной, частично автоматической или полностью роботизированной, сварочный кондуктор гарантирует однозначное позиционирование, необходимый прижим, сохранение геометрии при сварке, а также упрощает процесс сборки, тем самым увеличивая итоговую производительность и высокое качество.

Какую оснастку использовать?
Существует огромное количество технологической оснастки и элементов для сварочно-сборочных процессов. Два основных типа:
Оснастка для инструмента:
Позволяет перемещать сварочную горелку в соответствии с геометрией изделия и необходимыми параметрами наложения сварочного шва, такие как позиционирование, угол наклона и направление движения горелки. 
Оснастка для изделия:
Предназначена для позиционирования изделия по ложементам и жесткой фиксации с помощью прижимов, которые в свою очередь бывают ручными механическими, автоматическими пневматическими или электромеханическими.
Технологическая оснастка является обязательным элементом сварочного кондуктора на предприятиях, которые выпускаю продукцию средней и высокой серии.
Для мелкосерийных производств мы производим унифицированную переналаживаемую оснастку.

Наша компания обладает высокими компетенциями в области проектирования и конструирования сварочных кондукторов с применением любых типов технологической оснастки, для сборки и сварки как простых изделий, так и геометрически сложных металлоконструкций. Собственный штат конструкторов и инженеров-технологов реализовали более 50 проектов в различных отраслях машиностроения, станкостроения и металлообработке.

После согласования технического задания (ТЗ) с заказчиком, наши конструктора приступают к проектированию и созданию 3D моделей технологической оснастки в соответствии со всеми требованиями ТЗ, а также стандартов ГОСТ 31.211.42-93 / ЕСКД. Создание 3D моделей осуществляется при помощи современных программ САПР.

В процессе проектирования наши специалисты выполняют все необходимые расчёты нагрузок, а также симуляцию работы оснастки в составе роботизированных комплексов или систем, что позволяет выявить и исключить возможные ошибки, «узкие места» на стадии производства технологической оснастки.

По завершению финальных согласований 3D моделей оснастки, обеспечивается подготовка полного комплекта конструкторской документации, который включает в себя: сборочные чертежи, чертежи деталей, спецификации, пояснительную записку, ведомости покупных изделий, а также таблицы расчётов.

Для изготовления технологической оснастки применяется высокотехнологическое и современное оборудование, станки с ЧПУ. При производстве оснастки гарантируется точность изготовления от 0,05 мм. При необходимости, производиться упрочнение (закалка) материала применяемых в базовых местах и местах сопряжений оснастки с деталями / изделиями собираемых в ней, что гарантирует высокую работоспособность, а также стойкость оснастки к износу. Для защиты оснастки от внешних воздействий применяется гальваническое покрытие или жидкостная окраска в несколько слоёв.

3D модель и конструкторская документация

Заготовительное производство на станках ЧПУ

Сварочно-сборочные работы и тестовые испытания

Покраска составных частей и финишная сборка

Измерения геометрии, поверка всех поверхностей

Отгрузка на производство клиента и отладка

Мы тщательно следим за процессом производства технологической оснастки, соблюдаем все требования и замечания клиента, а также строго следуем Конструкторской документации. Мы проводим тестовые испытания оснастки на собственном производстве и предоставляем клиентам возможность провести предварительную приемку системы. После финишной сборки проводится измерения КИМ и делается заключение.
Готовый кондуктор с оснасткой отгружается на производственную площадку заказчика где производится сварка образцов. В виду большого опыта в сварочных технологиях и процессах мы предлагаем пусконаладочные работы и отработку технологии сварки, а также обучаем специалистов по использованию наших систем.