РСК — Роботизированный сварочный комплекс с линией перемещения.
Назначение комплекса
Сварка крупно- и среднегабаритных рамных конструкций для сельскохозяйственной техники. Проектирование и производство ROBTEH™.
Полностью автоматизированная система сварки крупногабаритных и среднегабаритных рамных конструкций для сельскохозяйственной техники. Комплекс оснащён двумя рабочими зонами для непрерывного производственного цикла — пока робот сваривает в одной зоне «А», оператор загружает изделие в рабочей зоне «В». Технология сварки — MIG/MAG. Сборка сварка рамных крупногабаритных конструкций для производства сеялок.
Консультация Сварка крупно- и среднегабаритных рамных конструкций для сельскохозяйственной техники. Проектирование и производство ROBTEH™.
Полностью автоматизированная система сварки крупногабаритных и среднегабаритных рамных конструкций для сельскохозяйственной техники. Комплекс оснащён двумя рабочими зонами для непрерывного производственного цикла — пока робот сваривает в одной зоне «А», оператор загружает изделие в рабочей зоне «В». Технология сварки — MIG/MAG. Сборка сварка рамных крупногабаритных конструкций для производства сеялок.
Технические характеристики
Параметр | Значение |
Тип комплекса | линия перемещения |
Робот | Yaskawa AR3120 (1 робот) |
Радиус рабочей зоны робота | 3120 мм |
Ось Y (продольное перемещение) | 8 метров |
Рабочих зон | 2 (попеременная загрузка) |
Технология сварки | MIG/MAG |
Вращатель-позиционер | 4 шт., г/п 10 тонн |
Система крепления | Адаптивная (универсальная) |
Система управления | АСУ ROBTEH™ |
Назначение | 10 тонн каждый |
Габариты комплекса | 12500 × 7450 мм |
ПНР | 2025 г. |
Ключевые особенности
- Две рабочие зоны —непрерывный производственный цикл без простоев
- Робот Yaskawa с радиусом рабочей зоны 3120 мм — охват крупных изделий
- Линия перемещения робота 8 метров вдоль изделия
- Адаптивная система крепления — быстрая переналадка под разные изделия
- Вращатель-позиционер г/п 10 тонн для позиционирования тяжёлых конструкций
- Технология MIG/MAG с автоматической коррекцией параметров сварки АСУ ROBTEH™ собственной разработки —управление всем комплексом из единой точки
- Ограждение периметра с системой безопасности
ООО «ТСА» — Фотогалерея узлов комплекса
Робот Yaskawa и линия перемещения
Сварочный робот Yaskawa с радиусом рабочей зоны 3120 мм установлен на линии перемещения длиной 8 метров. Обеспечивает полное покрытие рабочей зоны при сварке длинномерных рамных конструкций.
Станция очистки сварочного инструмента
Универсальная адаптивная система крепления позволяет быстро переналаживать комплекс под различные типоразмеры рамных конструкций без замены оснастки.
Система управления АСУ ROBTEH™
Обеспечивает автоматизированное управление всем роботизированным комплексом, буквально, нажатием одной кнопки. Удобный и интуитивно простой интерфейс. Оператору нет необходимости брать пульт робота в руки, достаточно выбрать рабочую программу с внешнего, сенсорного экрана и нажать кнопку «СТАРТ». Также для удобства управления, на экран выводится вся информация и индикация состояния комплекса с сообщениями и подсказками. Данная система упрощает обслуживание РСК и делает работу более эффективной. Осуществляет слаженную работу всего входящего оборудования в состав комплекса по заданному алгоритму. Для эффективного управления и решению производственных задач, компания ROBTEH предоставляет специализированное программное обеспечение, которое делает удобным работу оператора с роботизированным комплексом, а также позволяет мониторить и сохранять все основные параметры комплекса, выводить информацию и сообщения по состоянию работы комплекса.
Вращатель-позиционер г/п 10 т.
Вращатель-позиционер собственного производства грузоподъёмностью 10 тонн обеспечивает точное позиционирование и поворот крупногабаритных рамных конструкций для сварки со всех сторон. Вращатель и ответная часть, снабжается адаптерами, быстросъёмной системой, которая позволяет выполнить смену технологической оснастки в короткое время. Плавающая опора снижает нагрузку от кручения рамы. Ротационная система обеспечивает возможность гибкого подвода дополнительных коммуникаций (сжатый воздух 4 канала, питающая электросеть, сигналы управления Ethernet). Применяется для оснащение специализированной технологической оснастки с автоматической системой фиксации деталей при сварке роботом.