РСЛ — роботизированная сварочная линия.
Назначение комплекса
Обеспечивает сборку и сварку электротехнических шкафов разных типоразмеров. Полная сварка шкафа класса IP65 за 60 секунд. Проектирование и производство ROBTEH™.
Три технологии в одной линии, первый робот производит сварку лазером (LASER method) по периметру прилегания деталей, второй робот подваривает внутренние и внешние углы (MIG method), третий робот производит сварку шпилек (DC method). Все три робота производят работу одновременно.
Консультация Обеспечивает сборку и сварку электротехнических шкафов разных типоразмеров. Полная сварка шкафа класса IP65 за 60 секунд. Проектирование и производство ROBTEH™.
Три технологии в одной линии, первый робот производит сварку лазером (LASER method) по периметру прилегания деталей, второй робот подваривает внутренние и внешние углы (MIG method), третий робот производит сварку шпилек (DC method). Все три робота производят работу одновременно.
Технические характеристики
Параметр | Значение |
Тип комплекса | Роботизированная сварочная линия |
Роботы | Yaskawa GP25 (2 робота) / AR2010 (1 робот) |
Минимальны размер шкафа | 200х300х150 мм. |
Максимальный размер шкафа | 1400х1200х375 мм. |
Рабочих зон | 4 (три поста сварки / один пост сборки) |
Вращатель | Центральный стол позиционер |
Технология сварки | Laser / MIG / DC |
Тип изделия | Элетротехнические шкафы класс защиты IP65 |
Оснастка | Специализированная сборочная оснастка |
Управление | АСУ ROBTEH™ собственной разработки |
ПНР | 2024 г. |
Ключевые особенности
- Триробота Yaskawa —одновременная сварка максимальная производительность
- Полная автоматизация — минимальное участие оператора
- Позиционер-вращатель с системой бесконечного вращения
- Унифицированная специализированная оснастка для сборки и фиксации деталей
- Три технологии в одной системе — специальные режимы и технология сварки
- Система управления АСУ SIEMENS —высокая надёжность и точность
АО «ДКС» — Фотогалерея: робот и процесс сварки
Рабочие зоны роботов
Роботы Yaskawa установлен на коллоные конструкции над сварочными столами (рабочих зон). Полностью закрытая, кабинетная защита рабочих зон, с системой вытяжной вентиляции и фильтрации, обеспечивают безопасность оператора и защиту от лазерного излучения при сварке. Оператор управляет всей линии с одного пульта.
LASER method
MIG method
DC method
Собственная разработка и проектирование
Старт проекта начинается с 3D моделирования концепции будущей роботизированной линии, а также разработки технологической оснастки и системы управления. При проектировании выполняются все необходимые расчёты на жесткость металлоконструкций, вращателей итд, что гарантирует дальнейшую точность работы всей системы. Также учитываются особенности конструкции изделия и технические требования к технологии их сборки и сварки.